자동용접기

골판지 자동용접기

골판지 자동 용접기는 레이저 감지를 사용합니다. 골판지의 변화는 작업물의 프로파일링을 통해 레이저로 전송됩니다. 레이저는 모션 컨트롤러를 통해 변환된 데이터를 분석하고 동시에 실시간 스캐닝과 용접을 수행합니다.
골판지 자동 용접기는 용접 건의 높이를 자동으로 제어하여 용접 건의 앞뒤, 상하, 회전 운동을 자동으로 완료할 수 있습니다. 모션 컨트롤러가 데이터를 분석한 후 용접 건은 용접 공정 중에 일정한 선형 속도를 유지합니다. 모든 기계적 구동 장치는 서보 모터로 구동됩니다. 용접 건의 추적 정확도를 향상시킵니다. 더블 건 골판지 자동 용접기의 작업 효율은 일반적인 싱글 건 골판지 자동 용접기의 두 배입니다.

세미트레일러 프레임 로봇 자동 용접 작업 스테이션

반 매달린 프레임 로봇 자동 용접 워크스테이션은 고도로 자동화된 용접 장비이며, 수동 용접 작업 대신 로봇을 사용하는 것은 용접 제조 산업의 개발 추세입니다. 용접 품질을 개선하고 비용을 절감하며 운영 환경을 개선하는 중요한 수단입니다. 로봇 용접은 현대 제조 공정 개발의 중요한 상징으로 중국의 많은 공장에서 수용되었으며 점점 더 많은 기업이 공정 변환을 위한 솔루션으로 용접 로봇을 선택하고 있습니다.

로봇 자동 용접 작업장

Shuihu Intelligent에서 개발한 특수 차량 로봇 용접 워크스테이션은 매개변수 프로그래밍 시스템, 레이저 위치 지정, 아크 추적 등을 채택합니다. 사용자 제품 요구에 따라 맞춤화 및 개발된 효율적이고 지능적인 용접 로봇 워크스테이션입니다.
로봇 용접 시스템은 감지 및 특정 알고리즘을 통해 부정확한 블랭킹 및 조립으로 인한 생산 문제를 해결할 수 있습니다. 로봇 시스템은 작동이 간편하고, 한 명의 일반 작업자가 여러 명의 전문 용접공을 대체하여 노동 비용과 채용 어려움을 줄일 수 있습니다. 원래의 공정 효율성을 기반으로 스패터 방지액을 도포하고 연마제를 튀기는 공정이 절약됩니다.

종방향 빔 레이저 추적 자동 용접기

세로 빔 레이저 추적 자동 용접기의 작동 방법은 다음 단계를 포함합니다.
1. 가동 준비: 먼저 레이저 용접기의 전원 및 물 순환이 정상적인지 확인하고, 기계 내부 장비의 가스 연결이 정상인지, 기계 표면에 먼지, 얼룩, 기름 얼룩 등이 없는지 확인해야 합니다. 또한 레이저 용접기 사용 설명서를 읽고 필요한 교육을 받아 작업자가 장비의 기본 작동 및 안전 규정을 이해하도록 해야 합니다.
2. 보호 장비 착용: 레이저 용접기를 작동할 때는 용접 헬멧, 장갑, 작업복 등 필요한 보호 장비를 올바르게 착용하여 개인의 안전을 보호하는 것이 필요합니다.
3. 전원 켜기: 전원을 켜고, 메인 전원 스위치를 켠 다음, 워터쿨러, 레이저 제너레이터, 기타 장비를 차례로 켭니다. 동시에 밸브를 열고 가스 유량을 조정하고, 실행할 현재 작업 매개변수를 입력합니다.
4. 용접: 용접할 작업물에 따라 적절한 모드를 선택하고 다양한 매개변수를 입력합니다. 레이저 용접기는 얇은 벽의 재료와 정밀 부품에 용접을 수행하여 스플라이싱 용접, 코너 용접, 스태킹 용접과 같은 전방위 작업을 수행할 수 있습니다. 용접 공정 중에는 손이나 신체의 다른 부위로 레이저 빔을 만지지 않도록 하고 레이저 용접기의 용접 건이 자신이나 다른 사람을 직접 겨냥하지 않도록 하는 것이 중요합니다.
5. 레이저 용접기를 끄세요: 용접이 완료되면 프로그램을 종료하고 레이저 시스템, 아르곤 밸브, 전원 스위치를 꺼야 합니다.

트레일러 베이스 플레이트용 더블 건 자동 용접기

트레일러 베이스 플레이트용 더블 건 자동 용접기:
트레일러 베이스 플레이트용 더블 건 자동 용접기의 사용 및 조정에는 용접 헤드 높이 조정, 작업대 조정, 클램핑 힘 조정, 전류 조정 등 여러 측면이 포함됩니다. 구체적인 작동 단계 및 예방 조치는 다음과 같습니다.
용접 헤드 높이 조정: 용접 헤드 높이는 일반적으로 0-30mm로 구분되며 실제 필요에 따라 적절한 용접 헤드 높이를 선택합니다. 조그 모드를 사용하는 경우 스위치를 수동 위치로 돌리기만 하면 됩니다. 자동 모드를 사용하는 경우 시작 버튼을 누른 다음 정지하여 모터의 시동, 정지 및 역전을 완료해야 합니다.
작업대 조정: 장비가 작동을 시작하면 작업대의 스트로크가 점차 증가하여 설정 값에 도달합니다. 설정 값에 도달하면 작업대가 멈춥니다. 이 시점에서 버튼을 다시 활성화한 다음 위의 단계를 계속 반복하여 여정에 대한 새로운 설정에 도달해야 합니다.
클램핑 힘 조정: 클램핑 힘의 크기는 장비의 가공 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 실제 상황에 따라 조정할 수 있습니다. 먼저 스위치를 수동 모드로 돌린 다음 손잡이를 적절한 위치로 조정하고 시작 버튼을 한 번 눌러 모터의 시동, 정지 및 역전을 완료합니다.
전류 조정: 전류의 크기는 제품 표면의 매끄러움에 영향을 미치므로 실제 상황에 맞게 조정해야 합니다. 일반적으로 손잡이는 적절한 값으로 조정할 수 있습니다. 또한 디지털 디스플레이를 통해 전류 레벨을 직접 관찰할 수 있어 보다 직관적으로 이해할 수 있습니다.

세미트레일러 바닥 자동 용접기

세미트레일러 바닥 자동 용접기는 트레일러 바닥 자동 용접을 위한 특수 장비입니다. 바닥의 모서리 위치를 자동으로 추적하여 용접하고, 모서리에 도달하면 용접 건을 자동으로 회전하고, 연속 아크로 4면 용접을 자동으로 완료하고, 마지막 모서리에서 자동으로 용접을 중지합니다.
장비를 작동하여 세미트레일러 바닥의 첫 번째 모서리로 이동하고 자동 시작 버튼을 누르면 바닥 전체를 무인으로 용접할 수 있습니다. 이 장비는 고정밀 2D 레이저 변위 센서를 사용하여 용접 이음매를 스캔합니다. 레이저는 앞쪽의 용접 위치(좌우 위치 및 상하 위치) 정보를 스캔하여 데이터를 컨트롤러로 전송합니다. 컨트롤러가 레이저로 수집한 데이터를 기반으로 일련의 작업을 수행한 후 제어 용접 건의 움직임은 용접 이음매의 자동 추적과 모서리에서의 자동 회전을 실현합니다.
스캐닝 중 용접은 용접 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 용접 변형이 용접 이음매에 미치는 영향을 효과적으로 줄입니다. (고객 요구 사항에 따라 여러 개의 건 헤드, 단일 헤드 및 더블 갠트리를 설치할 수 있으며, 다른 방법은 사용자 프로세스 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있음), 용접 모양이 아름답고 직진성이 더 높습니다.
트레일러 바닥 자동 용접기는 빠른 와이어 공급 및 용접을 실현하며, 일반 용접기에 비해 용접 효율이 두 배나 높습니다.

더블 건 골판지 자동 용접기

더블 건 골판지 용접기는 레이저 감지를 채택합니다. 골판지의 변화는 작업물의 윤곽을 통해 레이저로 전송됩니다. 더블 건 골판지 용접기는 모션 컨트롤러를 통해 변환된 데이터를 분석하는 동시에 실시간으로 스캐닝 및 용접합니다.
더블 건 골판지 용접기는 용접 건의 높이를 자동으로 제어하여 용접 건의 자동 전후, 상하, 회전 운동을 실현할 수 있습니다. 모션 컨트롤러의 데이터 분석 후 용접 건은 용접 공정 동안 일정한 선형 속도를 유지합니다. 모든 기계적 전달 장치는 서보 모터로 구동됩니다. 용접 건의 추적 정확도를 향상시킵니다. 더블 건 골판지 자동 용접기의 작업 효율은 일반적인 싱글 건 골판지 자동 용접기의 두 배입니다.

도어 타입 종방향 빔 레이저 용접기

도어 타입 종방향 빔 레이저 자동 용접기는 매우 진보적이고 효율적인 용접 기술입니다. 항공우주, 자동차, 해양 및 건설과 같은 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 이 기계는 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속을 녹인 다음 조각을 함께 융합하여 강력한 결합을 이룹니다.
이 기계의 주요 장점 중 하나는 제공하는 정밀성입니다. 레이저 빔은 너무 정밀해서 직경이 몇 미크론만큼 작은 용접을 만들 수 있습니다. 이 수준의 정확도는 용접이 변형이나 불일치 없이 수행되도록 보장합니다. 게다가 이 기계는 복잡한 모양과 디자인을 어려움 없이 용접할 수도 있습니다.
도어 타입 종방향 빔 레이저 자동 용접기를 사용하는 또 다른 장점은 속도입니다. 이 기계는 일관된 품질을 유지하면서도 매우 빠른 속도로 용접할 수 있습니다. 즉, 기존 용접 방법보다 훨씬 빠르게 프로젝트를 완료할 수 있어 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다.

세미트레일러 바닥 자동 용접기

레이저 자동 용접기는 용접 산업에 혁명을 일으킨 놀라운 혁신입니다. 이 기계는 고도로 집중된 광선을 사용하여 정밀하고 정확하며, 빠르고 효율적으로 재료를 결합합니다. 이 기술은 종종 시간이 많이 걸리고, 정확도가 떨어지고, 많은 낭비를 발생시키는 기존 용접 방법의 필요성을 없앴습니다.
레이저 자동 용접기는 다양한 산업에서 인기 있는 선택이 되는 수많은 장점이 있습니다. 가장 중요한 장점은 속도인데, 이로 인해 대규모 제조에서 매우 효율적이고 생산적입니다. 레이저 용접은 초당 최대 5미터의 속도에 도달할 수 있으므로 짧은 시간에 많은 작업을 수행할 수 있습니다.
레이저 용접기의 또 다른 장점은 핀포인트 정확도로, 용접 공정이 매우 정밀하다는 것을 보장합니다. 레이저 빔은 0.1mm만큼 작은 용접을 만들 수 있을 정도로 집중되어 있습니다. 이 정확도는 엄격한 공차와 고품질 마감이 필요한 산업에 특히 중요합니다.
레이저 용접기는 또한 전통적인 용접 방법보다 폐기물이 적기 때문에 친환경적입니다. 레이저 빔이 매우 집중되어 있기 때문에 열이 덜 발생하여 발생하는 폐기물의 양이 줄어듭니다.
레이저 자동 용접기는 최소한의 수동 개입이 필요하기 때문에 인건비도 절감됩니다. 이 기계는 자동으로 작동하므로 작업자가 기계를 설정하고 다른 작업에 집중하는 동안 작업을 하도록 둘 수 있습니다.